Dobór systemu
Jak dobrać system malarski do stali
Dobór zależy od środowiska, w którym stoi konstrukcja, i od tego, jak długo ma być chroniona. Poniżej najważniejsze zasady oparte na normie ISO 12944.
Krok 1
Kategoria korozyjności środowiska
Norma ISO 12944 dzieli środowiska na kategorie od C1 do CX. Im wyższa kategoria, tym agresywniejsze warunki i tym bardziej rozbudowany system malarski.
| Kategoria | Korozyjność | Typowe środowiska |
|---|---|---|
| C1 | bardzo mała | ogrzewane budynki z czystym powietrzem, np. biura, sklepy, szkoły |
| C2 | mała | tereny wiejskie o niskim zanieczyszczeniu; nieogrzewane budynki, w których może wystąpić kondensacja, np. magazyny, hale sportowe |
| C3 | średnia | miasta i obszary przemysłowe o niewielkim zanieczyszczeniu; wybrzeże o małym zasoleniu; wilgotne hale produkcyjne, np. zakłady spożywcze, browary, pralnie |
| C4 | duża | obszary przemysłowe i przybrzeżne o średnim zasoleniu; zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe |
| C5 | bardzo duża | agresywne, wilgotne obszary przemysłowe i wybrzeże o wysokim zasoleniu; obiekty z niemal ciągłą kondensacją |
| CX | ekstremalna | instalacje morskie (offshore), bardzo wilgotne i agresywne środowiska przemysłowe, strefy tropikalne |
Zestawienie ma charakter orientacyjny i opiera się na klasyfikacji z ISO 12944-2. Kategorię dla konkretnego obiektu ustala się na podstawie warunków miejsca i projektu.
Krok 2
Oczekiwana trwałość systemu
Drugim parametrem jest czas, przez jaki powłoka ma chronić stal do pierwszej większej renowacji.
Krótka
do 7 lat
Średnia
od 7 do 15 lat
Długa
od 15 do 25 lat
Bardzo długa
powyżej 25 lat
Trwałość to przewidywany czas do pierwszej większej renowacji, a nie okres gwarancji.
Krok 3
Z czego składa się system
Liczbę warstw i grubość powłoki dobiera się do kategorii korozyjności i oczekiwanej trwałości. Podajemy je w ofercie na podstawie kart technicznych producenta.
- Przygotowanie powierzchni — usunięcie rdzy, zanieczyszczeń i starych powłok w stopniu zalecanym przez producenta systemu
- Grunt antykorozyjny — przyczepność do stali i pierwsza bariera przed korozją
- Warstwa pośrednia — zwiększa grubość i szczelność powłoki (zależnie od systemu)
- Warstwa nawierzchniowa — ochrona przed UV i warunkami atmosferycznymi, kolor i połysk
Dodatkowe czynniki
Co jeszcze wpływa na wybór
Środowisko
Wilgotność, zasolenie, chemikalia i zanieczyszczenia powietrza.
Temperatura pracy
Powierzchnie gorące lub narażone na duże zmiany temperatury wymagają innych powłok.
Sposób nakładania
Pędzel, wałek lub natrysk wpływają na wybór wyrobu i grubość warstwy.
Warunki malowania
Temperatura i wilgotność podczas aplikacji oraz czas schnięcia między warstwami.
Wygląd
Kolor (np. RAL), połysk i odporność koloru na promieniowanie UV.
Stan podłoża
Nowa konstrukcja czy renowacja istniejącej powłoki oraz sposób przygotowania powierzchni.
Zapytanie
Co podać, żebyśmy mogli dobrać system
Im więcej szczegółów, tym trafniejsza propozycja. Wystarczą podstawowe informacje.
- rodzaj konstrukcji lub elementów (hala, zbiornik, rurociąg, maszyna)
- miejsce i środowisko pracy (wewnątrz lub na zewnątrz, wilgotność, chemikalia, bliskość morza)
- przybliżona powierzchnia do pokrycia
- nowa konstrukcja czy renowacja istniejącej powłoki
- oczekiwana trwałość i termin realizacji
Informacje na tej stronie są orientacyjne. Ostateczny dobór opieramy na kartach technicznych producenta i specyfikacji projektu.
Potrzebujesz doboru systemu malarskiego?
Opisz konstrukcję i środowisko — zaproponujemy system i przygotujemy ofertę.